ବିଂଶ ଶତାବ୍ଦୀର ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ନାଇଟ୍ରୋକେଲୁଲୋଜ୍ ଲକ୍ କପଡା ନାଇଟ୍ରୋକେଲୁଲୋଜ୍ ସୋଲ୍ ସହିତ ଆବରଣ କପଡା ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ କୃତ୍ରିମ ଚର୍ମର ଅଗ୍ରଦୂତ ଥିଲା |1930 ଦଶକରେ ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ର ଶିଳ୍ପାୟନ ଉତ୍ପାଦନ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ପାଇଁ ନୂତନ କଞ୍ଚାମାଲ ଉତ୍ସ ଖୋଲିଥିଲା ଏବଂ ଏହାର ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିଥିଲା |କୃତ୍ରିମ ଚମଡା |ଉତ୍ପାଦନପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାବିଲାଇଜର୍ ସହିତ ପଲିଭିନିଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ପେଷ୍ଟକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ସହଜ ଅଟେ, ଏବଂ ଆବରଣ ଜେଲାଟିନାଇଜ୍ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଏମ୍ବୋସିଂ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଦ୍ୱାରା ଚମଡା ଭଳି ଦେଖାଯାଉଥିବା ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରେ |ଏହାର ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ବିସ୍ତାରତା ପ୍ରାକୃତିକ ଚମଡା ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ, ଏବଂ ଏହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘୃଣାର ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ବିଶେଷତ it ଏହା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହଜ, ପ୍ରଚୁର କଞ୍ଚାମାଲ, ସମାନ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ, କାଟିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସହଜ, ହାଲୁକା ଓଜନ, ଜଳ ପ୍ରତିରୋଧ, ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ, ତେଣୁ ଏହା ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଭିତର ସାଜସଜ୍ଜାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ,କାର୍ ସିଟ୍ |ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସାମଗ୍ରୀ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କିସମ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ସହିତ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ବିଭିନ୍ନ ସିରିଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଆବରଣ ସ୍ତରର କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ପଲିମିଡ୍, ପଲିୟୁରେଥନ୍, ପଲିଓଲିଫିନ୍ ଇତ୍ୟାଦି |PVC, ଆବରଣ ସ୍ତରର କଞ୍ଚାମାଲ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ମୂଳ କପଡା ଅଛି, ଯେପରିକି ଫ୍ଲାଟ କପଡା, କାନଭାସ୍, ବୁଣା କପଡା, ଗଦା କପଡା, ବୁଣା ହୋଇନଥିବା କପଡା ଇତ୍ୟାଦି |କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ଉତ୍ପାଦନର ବିଭିନ୍ନ କିସମ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ମୂଳ କପଡା ପୃଷ୍ଠର ଆବରଣର ଆବରଣ ଏବଂ ଜେଲେସନ୍ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ରମ ଯେପରିକି ଏମ୍ବୋସିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏଜେଣ୍ଟର ରଚନା |
ଉତ୍ପାଦନରେ ବେସ୍ କପଡା ଚିକିତ୍ସା, ଆଡେସିଭ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି, ଆବରଣ, ଲାମିନେଟ୍, ଜେଲେସନ୍, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଏମ୍ବୋସିଂ, କୁଲିଂ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଙ୍ଗ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |4 ଟି ମୁଖ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଅଛି:
ଆଡେସିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏକ ଚିପି ସହିତ ପ୍ରସ୍ତୁତ ମୂଳ କପଡା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ଆବୃତ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଗେଲାଇ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବକ୍ସରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଦ୍ରବ୍ୟ ପାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସଜାଯାଇ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି କପଡା ଆଧାରରେ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ସାଧାରଣ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ଏବଂ ଫୋମ୍ କୃତ୍ରିମ ଚମଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ |
ପରୋକ୍ଷ ଆବରଣ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ପେଷ୍ଟଟି ବାହକ ଉପରେ ଆବୃତ ହୋଇଛି (ରିଲିଜ୍ ପେପର ଟେପ୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଟେପ୍) ଏକ ଓଲଟା ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରାପର୍ ସହିତ, ଏବଂ ଜେଲେସନ୍ ପରେ, କପଡା ବେସ୍ ପରେ ଟେନସନ୍ ତଳେ ଜେଲେଟେଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ତରରେ ଲେମିନେଟ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଥଣ୍ଡା ଏବଂ ପିଲ୍ ହୋଇଯାଏ | ବାହକରୁ, ଏବଂ ପରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |ଏହି ପଦ୍ଧତି ବୁଣା କପଡା କିମ୍ବା ଅଣ ବୁଣା କପଡା ଭିତ୍ତିକ ଫୋମ୍ କୃତ୍ରିମ ଚମଡା ଏବଂ ସାଧାରଣ କୃତ୍ରିମ ଚମଡ଼ା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
କ୍ୟାଲେଣ୍ଡର ଏବଂ ଲାମିନେଟିଂ ପଦ୍ଧତି |
ଫର୍ମୁଲା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ରଜନୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେଳକ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ମାପ କରାଯାଏ ଏବଂ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଚୋବାଇ ମେସିନ୍ରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ ତାପରେ ତିନି-ରୋଲର୍ କିମ୍ବା ଚାରି-ରୋଲର୍ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରକୁ ପଠାଯାଏ (ଆବଶ୍ୟକ ମୋଟା ଏବଂ ମୋଟେଇରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ ଦେଖନ୍ତୁ | ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର, ଏବଂ ପୂର୍ବରୁ ଉତ୍ତପ୍ତ ବେସ୍ କପଡା ସହିତ ଲାମିନ୍ଟ୍, ଏବଂ ତାପରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇବା ପାଇଁ ଆମ୍ବୁସଡ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥିଲା | ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |କୃତ୍ରିମ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବର ଚମଡା |ବିଭିନ୍ନ କପଡା ଆଧାର ସହିତ |ବେସ୍ କପଡା ଏବଂ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଲାମିନେସନ୍ ଇଫେକ୍ଟରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ପ୍ରଥମେ ବେସ୍ କପଡା ଉପରେ ଏକ ଆଡେସିଭ୍ ସ୍ତର ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ |
ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଲାମିନେସନ୍ ପଦ୍ଧତି |
ରଜନୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ଆଣ୍ଠୁରେ ଭଲ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ଏକ୍ସଟ୍ରୁଡର୍ ଦ୍ certain ାରା କିଛି ଘନତା ଏବଂ ମୋଟେଇର ଏକ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତରରେ ବହିର୍ଭୂତ ହୁଏ, ଏବଂ ତାପରେ ତିନୋଟି ରୋଲର୍ ଆକୃତି ମେସିନ୍ରେ ପ୍ରିହେଟ୍ ବେସ୍ କପଡା ସହିତ ଲାମିନେଟ୍ ହୋଇଗଲା, ଏବଂ ତାପରେ ସମାପ୍ତ ହେଲା | ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଗରମ, ଲାମିନେଟ୍, ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ |
ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଚର୍ମର ବେନସେନ୍ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକୃତରେ |କୃତ୍ରିମ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଚମଡା |, ମୁଖ୍ୟତ res ରଜନୀରେ ତିଆରି, ଯେପରିକି: ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ପଲିୟୁରେଥନ୍, ପଲିୟୁରେଥନ୍ ରଜନୀ (ଟିପିୟୁ) ଇତ୍ୟାଦି, ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରକୃତରେ ଚର୍ମଠାରୁ ଲମ୍ବା ଅଟେ |ବେନସେନ୍ ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ କୃତ୍ରିମ ଚର୍ମର ସୁବିଧା: ପ୍ରଥମେ, ଚମଡ଼ାର ଭଲ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ଅଛି, ଛିଣ୍ଡିବା ସହଜ ନୁହେଁ, ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ;ଦ୍ୱିତୀୟ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଭଲ ଆଣ୍ଟି-ଆବ୍ରାସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା;ତୃତୀୟତ no, କ un ଣସି ଅପ୍ରୀତିକର ଗନ୍ଧ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏଥିରେ ଆଣ୍ଟିବ୍ୟାକ୍ଟେରିଆଲ୍, ଆଣ୍ଟି-ମୃଦୁ, ଆଣ୍ଟି-ପୋକ ଅଛି, ବିନା କ harmful ଣସି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ, ପରିବେଶ ଗୁଣ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -24-2022 |